Para sa produksyon ng mga screw fasteners, surface treatment ay isang proseso na may hindi maiiwasan, maraming mga vendor sa pagtatanong tungkol sa screw fasteners, paraan ng surface treatment, ang standard na network ayon sa summarized na impormasyon tungkol sa ibabaw ng screw fasteners karaniwang mga paraan ng pagproseso mayroong walong uri ng mga anyo, tulad ng: itim (asul), phosphating, hot dip zinc, dacromet, electric galvanized, chrome plating, nickel at zinc impregnation.Ang pangkabit na paggamot sa ibabaw ng tornilyo ay sa pamamagitan ng isang tiyak na paraan upang bumuo ng isang pantakip na layer sa ibabaw ng workpiece, ang layunin nito ay upang gawing maganda ang ibabaw ng produkto, anti-corrosion effect.
Walong paraan ng paggamot sa ibabaw para sa mga fastener screws:
1, Itim (asul)
Ang mga fastener na tratuhin ng itim ay inilagay sa solusyon na tangke (145±5 ℃) ng sodium hydroxide (NaOH) at sodium nitrite (NaNO2) oxidant heating at oxidation, ang ibabaw ng metal fasteners ay nakabuo ng isang layer ng magnetic Fe3O4 (Fe3O4). ) film, ang kapal ay karaniwang 0.6 — 0.8μm itim o asul na itim.Ang parehong mga pamantayan ng HG/20613-2009 at HG/T20634-2009 para sa mga fastener na ginagamit sa mga pressure vessel ay nangangailangan ng asul na pagproseso.
2, Phosphating
Ang Phosphating ay isang proseso ng pagbuo ng phosphate chemical conversion film sa pamamagitan ng kemikal at electrochemical reaction.Ang phosphate conversion film ay tinatawag na phosphating film.Ang layunin ng phosphating ay upang magbigay ng proteksyon para sa base metal at maiwasan ang metal mula sa corroded sa isang tiyak na lawak.Ginamit bilang panimulang aklat bago magpinta upang mapabuti ang pagdirikit at paglaban sa kaagnasan ng pelikulang pintura;Maaari itong magamit para sa pagbabawas ng friction at pagpapadulas sa metal cold working process.Ang pamantayan para sa malalaking diameter na double-headed studs para sa mga pressure vessel ay nangangailangan ng phosphating.
3, Hot dip galvanizing
Ang mainit na paglubog ng zinc ay upang ilubog ang miyembro ng bakal pagkatapos alisin ang kalawang sa solusyon ng zinc na natunaw sa mataas na temperatura sa humigit-kumulang 600 ℃, upang ang ibabaw ng miyembro ng bakal ay nakakabit sa isang sink na layer.Ang kapal ng zinc layer ay hindi dapat mas mababa sa 65μm para sa manipis na plate na mas mababa sa 5mm, at hindi bababa sa 86μm para sa makapal na plate na 5mm at mas mataas.Kaya nilalaro ang layunin ng pag-iwas sa kaagnasan.
4. Dacroll
Ang DACROMET ay isang pagsasalin at pagdadaglat ng DACROMET, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Ito ay isang bagong anticorrosive coating na may zinc powder, aluminum powder, chromic acid at deionized na tubig bilang mga pangunahing bahagi.Walang problema sa hydrogen embrittlement, at ang pagkakapare-pareho ng torque-preload ay napakahusay.Kung ang proteksyon sa kapaligiran ng hexavalent chromium ay hindi isinasaalang-alang, ito ay talagang pinaka-angkop para sa mga fastener na may mataas na lakas na may mataas na mga kinakailangan sa anticorrosion.
5, Electric galvanizing
Ang electrogalvanizing, na kilala rin bilang cold galvanizing sa industriya, ay ang proseso ng paggamit ng electrolysis upang bumuo ng pare-pareho, siksik at mahusay na pinagsamang metal o alloy na layer ng deposition sa ibabaw ng workpiece.Kung ikukumpara sa iba pang mga metal, ang zinc ay medyo mura at madaling pahiran ng metal, isang mababang halaga ng corrosion resistance electroplating, ay malawakang ginagamit upang protektahan ang mga bahagi ng bakal, lalo na laban sa atmospheric corrosion, at ginagamit para sa dekorasyon.Kasama sa mga diskarte sa plating ang slot plating (o hang plating), roll plating (angkop para sa maliliit na bahagi), blue plating, awtomatikong plating at tuloy-tuloy na plating (angkop para sa wire, strip).
Ang electrogalvanizing ay ang pinakakaraniwang ginagamit na patong para sa mga komersyal na fastener.Ito ay mas mura at mas maganda, at maaaring dumating sa itim o army green.Gayunpaman, ang pagganap ng anticorrosion nito ay pangkalahatan, ang pagganap ng anticorrosion nito ay ang pinakamababa sa zinc plating (coating) layer.Pangkalahatang electrogalvanizing neutral salt spray test sa loob ng 72 oras, mayroon ding paggamit ng espesyal na sealant, ginagawa ang neutral salt spray test na higit sa 200 oras, ngunit ang presyo ay mahal, ay 5~8 beses ang pangkalahatang galvanizing.
Ang mga fastener para sa mga structural parts ay karaniwang may kulay na zinc at white zinc, tulad ng 8.8 commercial grade bolts.
6, Chrome plated
Chrome plating ay higit sa lahat upang mapabuti ang ibabaw tigas, kagandahan, kalawang pag-iwas.Ang Chromium plating ay may magandang kemikal na katatagan at hindi tumutugon sa alkali, sulfide, nitric acid at karamihan sa mga organic na acid, ngunit natutunaw sa hydrohalic acid (tulad ng hydrochloric acid) at mainit na sulfuric acid.Ang Chromium ay higit na mataas kaysa sa pilak at nikel dahil hindi ito nagbabago ng kulay at napapanatili ang pagiging mapanimdim nito sa mahabang panahon kapag ginamit.
7, Nickel plating
Nikel kalupkop ay higit sa lahat wear-lumalaban, anti-kaagnasan, anti-kalawang, sa pangkalahatan manipis na kapal ng proseso ay nahahati sa electroplating at kemikal dalawang kategorya.
8, Zinc impregnation
Ang prinsipyo ng powder zincizing technology ay ilagay ang zincizing agent at iron at steel parts sa zincizing furnace at magpainit sa humigit-kumulang 400 ℃, at ang aktibong zinc atoms ay papasukin sa mga bahagi ng bakal at bakal mula sa labas hanggang sa loob.Kasabay nito, ang mga iron atoms ay kumakalat mula sa loob palabas, na bumubuo ng zinc-iron intermetallic compound, o zinc coating, sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal.
Oras ng post: Okt-30-2021